Spécialiste du silicone et des matériaux composites souples

Nos silicones injectables LSR pour la santé

Afin de garantir la sécurité de nos clients, nos dispositifs médicaux classe 1 en silicones fabriqués par Moulage Dynamique ont été certifiés « contact peau » par l’Organisation de Recherche Médicale NAMSA France.

Cette certification de nos matières premières inclut des tests de biocompatibilité :

Tests de cytotoxicité (norme ISO 10993-5)
Tests d’irritation cutanée (norme ISO 10993-10)
Tests de sensibilisation cutanée (norme ISO 10993-10)

Nos technologies d’impression 3D nous permettent d’utiliser tous les silicones du marché injectables et de fabriquer des pièces en différentes rigidités de 1 à 90 Shore A, dans un environnement de production certifié ISO 13485.

MaterialsShore AElastic modulus (MPa)Elongation at break (%)Biocompatibility
DYNASOFT 10100,24770Skin contact
DYNASOFT 20200,37620Skin contact
DYNASOFT 35351,26500Skin contact
DYNASOFT 50503,94200Skin contact

Nos composites souples LSR résistants au feu

En associant notre silicone à d’autres matériaux lors de l’impression 3D, nous parvenons à réaliser des pièces composites souples répondant à la norme ISO 2685 requise notamment dans le domaine de l’aéronautique, où les contraintes thermiques sont particulièrement élevées.

Nos produits résistent à l’exposition à une flamme kérosène à 1 200°C pendant 15 minutes, sans propagation de la flamme, offrant ainsi une protection thermique de qualité avec des matériaux flexibles, légers et durables.

MaterialsShore AElastic modulus (MPa)Elongation at break (%)Fire standard ISO2685
FIRESIL 40446,2470Validated
FIRESIL 50546,4430Validated

Nos composites souples LSR conducteurs et blindage électromagnétique

L’intégration de certains matériaux lors de notre processus de fabrication additive permet d’obtenir des pièces fonctionnalisées offrant des propriétés de conductivité électrique (100 S/cm ou moins de 10-2 Ω.cm) et de blindage électromagnétique (jusqu’à 90dB HF et BF), tout en conservant la souplesse et la durabilité du silicone d’origine.

Ces matériaux composites ouvrent de nombreuses possibilités d’application, par exemple dans les domaines militaire, de la défense ou de l’aéronautique, pour des équipements électromagnétiques, pour des joints conducteurs ou encore des composants électroniques flexibles.

MaterialsShore AElastic modulus (MPa)Elongation at break (%)Electrical conductivity (S/m)Low frequency EM shielding (50KHz-3GHz) (Db)High-frequency EM shielding (8-18GHz) (Db)
ELECTROSIL 55554,53501007090

Parlons de vos projets

Notre équipe de spécialistes en impression 3D silicone est à votre écoute pour échanger sur vos projets : n’hésitez pas à nous solliciter pour une commande de produit catalogue, une étude de faisabilité, l’élaboration d’un prototype ou encore la fabrication de pièces en petite et moyenne séries.